Welche Probleme können wir für unsere Kunden lösen?
Der neueste Prozessplan
Der gemeinsam mit Baosteel entwickelte „Schnellhärtungsprozess“ ersetzt den ursprünglichen Schweiß- und Nietprozess, der den NVH- und Eisenverlust des Antriebsmotors von Fahrzeugen mit neuer Energie reduzieren und die Effizienz verbessern kann. Die Aushärtungszeit eines einzelnen Eisenkerns beträgt 4- 8 Minuten, die sich durch schnelle, niedrige Kosten und kurze Entwicklungszyklen auszeichnet.
Automatische Produktionslinienausrüstung
Schnelle Aushärtung von Produktteilen
Kürzerer Musterproduktionszyklus
Wir können Muster für Kunden herstellen, indem wir Einzelrillenstanzen, Laserschneiden, lineares Schneiden und andere Verfahren verwenden, mit einer Zeit von 7–25 Tagen, wodurch wir schnell auf die Zeitanforderungen der Kunden reagieren können.
Die Einzelschlitzprägung
Laserschneiden
Linienschneiden
Weitere Bastelmöglichkeiten
Produkte mit der gleichen Wirkung wie progressive Matrizen ohne progressive Matrize, mit der schnellsten Geschwindigkeit, den niedrigsten Kosten und dem besten Verifizierungseffekt, um die Musterverifizierung zu erfüllen. In der Produktverifizierungsphase und der Möglichkeit des Designs wird es große Unsicherheiten geben Veränderung ist sehr groß. Wir verwenden den Prozess der Einzelnietung oder des Flachnietens, um den falschen magnetischen Winkel zu realisieren, der den Anforderungen der Muster- oder Kleinserienfertigung gerecht wird und die Produktleistung vollständig überprüft.
Einzelschuss seit der Schnalle
Ebene der Niete
