Moderne Stanztechnologie für Motorstatator- und Rotorkernteile

Der Motorkern ist die Kernkomponente des Motors und auch als Magnetkern bekannt, der eine zentrale Rolle im Motor spielt und den Magnetfluss der Induktorspule erhöhen und die maximale Umwandlung der elektromagnetischen Leistung erreichen kann. Ein Motorkern besteht normalerweise aus einem Stator (nicht rotierenden Teil) und einem Rotor (eingebettet in den inneren Teil des Stators).

Ein guter Motorkern muss durch einen Präzisions-Hardware-Stempelstempel unter Verwendung eines automatischen Nietprozesses und dann mit einem hochpräzisen Stempelpresse-Tisch ausgezeichnet werden, der die Integrität der Ebene und Genauigkeit seiner Produkte in größtem Maße garantieren kann.

Als fortschrittliche Formen- und Verarbeitungstechnologie, die verschiedene Technologien wie Geräte, Sterben, Materialien und Prozesse integriert, besteht die moderne Stempelentechnologie von Motorstator- und Rotorkernteilen darin, einen progressiven Stempel mit mehreren Stationen mit hoher Präzision, hoher Effizienz und langer Lebensdauer zu verwenden, die alle Prozesse in einen Stempel integriert, um automatisch ein Hochgeschwindigkeits-Stempelanlagen integrieren zu können. Der gesamte Prozess des Stanzens, Forms, Finishing, Kantenschnitts, automatischElektromotor -Rotor -Laminationen, verdrehte, schrägliche Laminierung und Drehschild usw. können kontinuierlich abgeschlossen werden, bis die fertigen Kernteile aus der Form transportiert werden.

Mit der kontinuierlichen Entwicklung des motorischen Herstellungsprozesses wurde die moderne Stempelentechnologie von immer mehr Motorherstellern akzeptiert, und die Verarbeitungsmittel zur Herstellung von Motorkern werden immer fortgeschrittener. Im Vergleich zu den Kernteilen, die mit gewöhnlichen Formen und Geräten gestempelt sind, haben die von modernen Stempelentechnologien gestempelten Kernteile ein hohes Maß an Automatisierung und hohe dimensionale Genauigkeit, die Formen haben eine lange Lebensdauer und die moderne Stempelentechnologie eignet sich für die Massenproduktion von Stempelteilen.

1.Moderne Hochgeschwindigkeitsstempelgeräte

Der Entwicklungstrend der modernen Stempelentechnologie im In- und Ausland ist die Automatisierung der einzelnen Maschinen, die Mechanisierung, die automatische Fütterung, das automatische Entladen und die automatische Ausgabe von fertigen Produkten. Die Stempelgeschwindigkeit des progressiven Stempels für Motorstatatorkern beträgt im Allgemeinen 200-400-mal/min, was hauptsächlich im Bereich der Stempelung mit mittlerer Geschwindigkeit liegt.

Da die von der progressiven Stempel gestempelten Materialien in Form von Rollen bestehen, ist die moderne Stempelgeräte mit Hilfsgeräten wie Unbefugnis und Leveler ausgestattet. Automatische Fütterungsgeräte in Form von Rollen, CAMs, mechanischer schrittloser Einstellung, Zahnrädern und CNC -Stiefenanpassungsfutterhäuschen werden mit den entsprechenden modernen Stempelgeräten verwendet.

Aufgrund des hohen Grads an Automatisierung und der schnellen Geschwindigkeit moderner Stempelgeräte, um die Sicherheit des Stempels im Stempelprozess vollständig zu gewährleisten, ist moderne Stempelgeräte im Falle eines Ausfalls mit einem elektrischen Steuerungssystem ausgestattet. Wenn der Würfel im Stempelvorgang fehlschlägt, wird das Ausfallsignal sofort an das elektrische Steuerungssystem übertragen, und das elektrische Steuerungssystem sendet ein Signal, um die Stempelmaschine sofort zu stoppen.

2.Moderne Stempelstechnologie für Motorstatator- und Rotorkerne

In der Automobilindustrie ist der Stator und der Rotorkern einer der wichtigsten Teile des Motors, und seine Qualität beeinflusst direkt die technische Leistung des Motors. Die traditionelle Methode zum Kern besteht darin, die allgemeine gemeinsame Form zum Stempeln zu verwendenElektromotor -Rotor -Laminationenund verwenden Sie dann Nietnieten, Schnallenstück oder Argon -Lichtbogenschweißprozess, um den Kern zu erstellen.

Mit der raschen Entwicklung der Hochgeschwindigkeitsstempelentechnologie wurde die progressive Stempel mit Hochgeschwindigkeitsstempeln häufig zur Herstellung automatisch gestapelter Strukturkerne verwendet. Im Vergleich zu gewöhnlichen Stempelstempel weist Progressive Die mit mehreren Stationen eine hohe Stempelgenauigkeit, eine hohe Produktionseffizienz, eine lange Lebensdauer, eine gute Konsistenz der Kerngröße und die einfache Automatisierung auf.

Der progressive Stempel mit automatischer Laminierungstechnologie besteht darin, den ursprünglichen traditionellen Kernherstellungsprozess in einen Würfel zu bringen, dh auf der Grundlage des progressiven Stempels wird die neue Stempelentechnologie hinzugefügt. Der Prozess der automatischen Kernlaminierungsbildung lautet: Der Laminierungsnietpunkt mit einer bestimmten geometrischen Form wird auf den geeigneten Teil der Stator- und Rotorlaminationen gestanzt, und dann wird der erhöhte Teil der oberen Laminierung mit der gleichen nominalen Größe in das versenkte Loch der nächsten Laminierung eingebettet, um den Zweck des Zielens zu erreichen.

Die Dicke vonStatorkernlaminationenwird kontrolliert, indem der Laminierungsnietpunkt auf der letzten Laminierung bei der vorbestimmten Anzahl der Kernlaminationen gestanzt wird, so dass der Kern durch die vorgegebene Anzahl von Laminationen getrennt wird.

3.Aktueller Status und Entwicklung des modernen WürfelStempelnTechnologie für Motorstatator und Rotorkerne

Die automatische Laminierungstechnologie von Motor Stator und Rotor Core wurde erstmals in den 1970er Jahren von den USA und Japan erfolgreich entwickelt und erfolgreich entwickelt, wodurch die Herstellungstechnologie von Motorkern erzielt und eine neue Möglichkeit für die automatische Produktion von hochpräzisetztem automatischen Kern eröffnet wird. China begann die Forschung und Entwicklung der progressiven Diestechnologie ab Mitte der 1980er Jahre durch die Verdauung der eingeführten Formtechnologie und die Absorption praktischer Erfahrungen. Durch die unabhängige Entwicklung solcher Formen und die Lokalisierung vielversprechender Ergebnisse kann China schließlich so hochwertige Präzisionsformen aus dem ursprünglichen Verlassen der Einführung solcher Formen entwickeln.

Insbesondere in den letzten 10 Jahren, mit der rasanten Entwicklung der Chinas Präzisionsformenherstellungsindustrie, ist moderner Stempelstirb als spezielle Prozessausrüstung in der modernen Fertigungsindustrie immer wichtiger geworden. Motor Stator Core Modern Stamping Diestechnologie hat sich ebenfalls umfassend und schnell entwickelt.

Gegenwärtig spiegelt sich die moderne Stempelstabentechnologie des chinesischen Motorstatators und des Rotorkerns hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider, und das Design- und Fertigungsstufe liegt nahe am technischen Niveau ähnlicher Fremdstürme.

1. Die Gesamtstruktur des Motorstators und des Rotorkerns Progressive Würfel (einschließlich Doppelführung, Entladen von Geräten, Führungsvorrichtungen, Schrittführergeräte, Grenzvorrichtungen, Sicherheitserkennungsgeräte usw.).

2. Strukturform des Kernlaminierungspunkts.

3. Progressive Sterbe mit automatischer Laminierungstechnologie, Twisting und Drehungstechnologie.

V.

5. Der Grad der auf der Form ausgewählten Standardteile.

4. Abschluss

Die Verwendung moderner Stempelentechnologie zur Herstellung der Stator- und Rotorkerne von Motoren kann die motorische Herstellungstechnologie erheblich verbessern, insbesondere in Automotoren, Präzisions -Steppermotoren, kleinen Präzisions -DC -Motoren und Wechselstrommotoren usw. China Motor Stator und Rotorkern progressive Die Hersteller haben sich mit der Verbesserung der Design- und Herstellungstechnologien allmählich entwickelt.

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Postzeit: Aug-18-2022