Rotorlaminat des Servomotors
Größe: Statorbereich 15–180 mm
Hochpräzise Formen und automatische Produktionslinien zum Stanzen von Winkelstücken werden verwendet, um die Stanzfertigung verschiedener Arten von Servomotorprodukten abzuschließen, was für eine höhere Genauigkeit und Effizienz von Eisenkernprodukten sorgt.
Zur Herstellung der Rohstoffe werden zweireihige, vierreihige, sechsreihige und andere Stanzreihen verwendet, und die Ausnutzungsrate der Rohstoffe wird erheblich verbessert. Der Rotorkern nutzt die Vorschneide- und Großwindungs-Stanztechnologie, was das dünnere Strukturdesign der magnetischen Isolationsbrücke ermöglicht.
VORTEIL
A. Einführung der fortschrittlichen SCHULER-Ausrüstung und -Technologie aus Deutschland, die uns jetzt den branchenführenden Hebel verschafft
B. Erzielen Sie eine Serienproduktion von 0,1 mm dickem Siliziumstahl und 0,03 mm dickem Stanzen aus unlegiertem Material
C. Die Einzelschlitzpresse kann einen Außendurchmesser von max. 2000 mm stempeln
Nanjing-Universität für Luft- und Raumfahrt in ein Hochgeschwindigkeits-Magnetschwebebahn-Motorstudio umgebaut
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Klassenübergreifende Industriestandards zum Aufbau von Benchmark-Unternehmen
Herkunftsort: Jiangsu, China
Markenname: OEM und ODM
Material: Siliziumstahlblech
Rotorbereich 10~120mm
Produktname: Stator- und Rotorkernlaminierung
Zertifizierung: ISO9001, IATF16949
Anwendung:Servo/Reluktanz/Transport/Hydraulik/Aufzug/Neue Energie
Verwendung: Gleichstrommotor und Wechselstrommotor
Herstellungstyp: Stanzform
Technisch: Hohe Präzision
Qualität: 100 % Inspektion
Lieferfähigkeit: 250.000 Stück pro Monat
Verpackungsdetails: Nicht-Holzkiste mit Palette